Pour chaque secteur, nous avons la solution.
Les thermoplongeurs et les couvertures chauffantes jouent un rôle essentiel en fournissant un chauffage précis et uniforme pour divers bains et processus chimiques. Ils sont utilisés dans une variété de secteurs pour des applications spécifiques telles que la préparation, la finition, le traitement, le nettoyage, le chauffage, le maintien en température et la prévention du gel. Une gamme de produits complémentaires est proposée pour couvrir les besoins de régulation de contrôle et de surveillance des process.
Traitement de surface
Précision thermique
Les thermoplongeurs permettent d’optimiser les processus de traitement de surfaces tout en garantissant la qualité des résultats et en prolongeant la durée de vie des équipements.
Les thermoplongeurs jouent un rôle essentiel dans ce secteur industriel qui requiert des températures précises et contrôlées pour divers processus chimiques et mécaniques tels que le dégraissage, le décapage, la galvanoplastie, l’anodisation, les bains de trempage, le traitement des alliages légers, la passivation.
Galvanoplastie
Une qualité de revêtement garantie
Les thermoplongeurs jouent un rôle crucial en permettant de chauffer et de maintenir les bains électrolytiques à des températures spécifiques.
La galvanoplastie, qui consiste à déposer une couche métallique sur une surface par électrolyse, exige une température précise pour garantir des résultats homogènes et une adhésion optimale des métaux. Types de bains chauffés : nickelage, chromage, cuivrage, zincage.
Circuits imprimés
Fiabilité des produits finis
Dans la fabrication des circuits imprimés (PCB, pour Printed Circuit Boards), les thermoplongeurs jouent un rôle crucial dans les processus de traitement chimique et de finition.
Ils permettent de chauffer divers bains nécessaires à la gravure chimique (etching), au nettoyage, au dégraissage, au décapage (stripping), au placage (electroplating), ou à l’application de couches protectrices, garantissant ainsi des résultats précis et homogènes. Types de bains chauffés : chlorure ferrique ou persulfate d’ammonium, bains alcalins ou solvants, bains électrolytiques (pour déposer l’étain, l’or ou l’argent sur les contacts du PCB pour les protéger contre la corrosion et améliorer leur conductivité).
Semi-conducteurs
Contrôle et précision
Les thermoplongeurs sont des équipements essentiels dans l’industrie des semi-conducteurs, où des procédés précis et contrôlés sont nécessaires pour fabriquer des composants électroniques avancés. Leur rôle est de chauffer de manière uniforme et précise des bains chimiques acides ou alcalins utilisés à différentes étapes de la fabrication de semi-conducteurs.
Les principales applications dans ce secteur sont le nettoyage et la préparation des wafers, la gravure chimique, la galvanoplastie (plating), l’oxydation thermique, le nettoyage et le retrait des résidus. Types de bains chauffés : acide sulfurique, acide fluorhydrique, mélanges de solvants, acide phosphorique, bains électrolytiques (pour déposer cuivre, l’or, le nickel ou le palladium).
Aérospatial
Performance
Les thermoplongeurs trouvent des applications essentielles dans le domaine de l’aérospatiale, où ils contribuent à divers processus industriels liés à la fabrication, au traitement des matériaux, et à la maintenance des composants. Les thermoplongeurs garantissent des performances optimales en maintenant des températures précises pour divers processus chimiques et thermiques.
Dans la fabrication des pièces d’un avion, comme un panneau en aluminium, les thermoplongeurs sont utilisés pour chauffer un bain d’anodisation. Ce processus améliore la résistance à la corrosion du métal, indispensable pour des années de vol en conditions météorologiques variées. De même, pour les composants électroniques embarqués, les thermoplongeurs permettent de chauffer des bains pour appliquer des couches d’or sur des connecteurs afin d’assurer une conductivité optimale. Types de bains chauffés : traitement des alliages spécifiques (aluminium, titane, acier inoxydable), anodisation pour le traitement de l’aluminium et des alliages, décapage, nettoyage alcalin, bains électrolytiques pour le dépôt de couches protectrices ou fonctionnelles sur des pièces critiques (or pour la conductivité, nickel pour la résistance à l’usure, cadmium pour la protection anticorrosion).
Automobile
Qualité et durabilité des pièces
Les thermoplongeurs sont largement utilisés dans l’industrie automobile pour divers processus de fabrication, de traitement de surface, de nettoyage, et de maintenance. Leur rôle est essentiel pour chauffer de manière précise et efficace des bains chimiques ou des solutions dans les ateliers industriels. Leur utilisation garantit la qualité, la durabilité, et les performances des pièces et des composants automobiles.
Les thermoplongeurs sont essentiels dans les procédés de finition et de protection des surfaces des pièces automobiles afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques et leurs résistances à la corrosion. Types de bains chauffés : bains électrolytiques pour déposer des revêtements métalliques (chrome, nickel, zinc), dégraissage alcalin pour le nettoyage des pièces.
Bijoux, montres et luxe
Précision du traitement
Les thermoplongeurs sont indispensables dans ce large secteur pour assurer des traitements chimiques précis, obtenir des finitions de qualité et maintenir la durabilité et l’esthétique des produits. Leurs capacités à chauffer de manière uniforme et contrôlée en font un outil clé dans ce secteur où le matériel doit résister aux solutions chimiques corrosives.
Les thermoplongeurs sont particulièrement utilisés dans les processus liés au traitement des métaux et aux finitions : chauffage des bains chimiques nécessaires à la préparation, au nettoyage, à la finition et à la décoration des bijoux. Types de bains chauffés : bains acides pour éliminer les oxydes, les impuretés ou les couches superficielles indésirables sur les métaux précieux (or, argent, platine), nettoyage alcalin, galvanoplastie (bains électrolytiques pour déposer des couches métalliques décoratives ou protectrices, comme l’or, l’argent, le rhodium, ou le platine), électro-polissage, trempage et fabrication d’alliage, solutions chimiques pour des effets de patine, bains de finition contre l’oxydation.
Dispositifs médicaux
Sécurité et constance de température
Les thermoplongeurs jouent un rôle essentiel dans l’industrie des dispositifs médicaux, en chauffant les solutions de nettoyage, de stérilisation, de décontamination et de traitement des matériaux.
Leur capacité à maintenir des températures précises et constantes garantit la sécurité, la stérilité et la qualité des dispositifs médicaux, contribuant ainsi à la sécurité des patients et à la conformité avec les normes strictes de l’industrie. Types de bains chauffés : solutions de stérilisation (peroxyde d’hydrogène, acide peracétique, solutions de stérilisation à base d’alcool), galvanoplastie ou finition des surfaces des implants, bains de résines ou autres utilisés dans les processus de moulage des dispositifs médicaux, bains de nettoyage alcalins ou à base de solvants.
Aquaculture
Conditions thermiques optimales
Les thermoplongeurs sont largement utilisés en aquaculture pour chauffer l’eau des bassins et maintenir des conditions optimales pour la croissance, la reproduction et la santé des organismes aquatiques.
Ils sont utilisés pour réguler la température des bassins, pour l’incubation et la reproduction, pour l’élevage en période froide, le traitement des maladies, la culture des algues et micro-organismes. Leur utilisation améliore l’efficacité et la productivité des systèmes d’élevage, tout en aidant à prévenir les pertes dues aux variations de température. Types de bains chauffés : eau salée, bassins spécifiques pour traitements thermiques et chimiques